Tehnologija i osnovni princip obrade spužve visoke gustoće
Poliuretanska spužva proizvođača spužve je PU niske gustoće s relativnom gustoćom pjene manjom od 18 kg/m3. Opća metoda je da količina vode prelazi 4,5 dijelova, a količina TDI prelazi 55 dijelova. Lako se oslobađa. Tijekom cijelog procesa poliuretanske pjene, temperatura se automatski podiže iznad 180 stupnjeva, što će uzrokovati zapaljenje pjene i opasnost od požara.
Spužva je vrsta pjenaste plastike od poliuretanskog materijala, koja pripada mekoj plastici od poliuretanskog materijala od pjenaste plastike. Zbog porozne strukture saćaste strukture, ima karakteristike visokokvalitetne fleksibilnosti, duktilnosti, upijanja vode i otpornosti na habanje, te se široko koristi u kaučima od tkanine, madracima, odjeći, plastičnoj fleksibilnoj ambalaži i drugim poljima.
Spužve se većinom izrađuju od metakrilat propilen glikola i metakrilatnog glicerola, koji imaju nizak stupanj polimerizacije (2-3), nisku hidroksilnu vrijednost i veliki sadržaj. Najčešći je metilbenzen diizocijanat, poznatiji kao TDI, koji ima dva izomera, odnosno 2,4-TDI, 2,6-TDI. U proizvodnji spužvi, 2,4-TDI čini 80 posto, 2,6 -TDI čini 20 posto
U proizvodnji spužvi vode ne može nedostajati. Voda reagira s TDI i oslobađa CO[sub]2[/sub] paru, koja također igra ulogu u rastu lanca. Proizvođači spužva promiču nitrilnu gumu i izocijanat da reagiraju s metalnim katalizatorima za rast lanca, kao što su kositrena kiselina i dibutilkosit. Postoje trietanolamin, trietilendiamin, trietilamin itd. metalni katalizatori koji potiču reakciju kemijskog umrežavanja i mogu potaknuti paru koja se oslobađa reakcijom između akrilata i vode. Obično se koriste spojevi fluorougljika niskog taljenja, kao što je monofluorotriklorometan (F-11). Budući da nije ekološki prihvatljiv, ciklopentan se općenito koristi za zamjenu F-11 ili diklormetana, što je zapravo bolje. Ako se ne radi o proizvodnji vrlo laganih spužvi relativne gustoće, udio ključnih sirovina također se može na odgovarajući način prilagoditi i nije potrebna vanjska primjena stiropora.
Zgušnjivač pjene (stabilizator pjene) uobičajen je zgušnjivač pjene od silikonskog materijala. U ovoj fazi, ključna upotreba Si-C predpolimera silicij-ugljik je 0.5 posto -5 posto. U cijelom procesu formiranja spužve uglavnom postoje cijeli proces lančane reakcije rasta, poliuretanske pjene i kemijskog umrežavanja vezan je za molekularnu formulu, stupanj polimerizacije i sadržaj sirovina.
U ovoj fazi većina proizvođača spužva koristi jednostepenu metodu poliuretanske pjene, miješajući različite sirovine velikom brzinom i brzo ih dodajući u kutiju za oblikovanje, u kojoj rast lanca, poliuretansko pjenjenje, kemijsko umrežavanje, Sušenje i druge refleksije, a zatim prijeđite na proizvodnju spužve. Prednosti ove prerade su kratak proizvodni proces, niska viskoznost sirovina, ušteda energije, mala ulaganja u strojeve i opremu te široka pokrivenost raspoložive relativne gustoće.
