Mjere opreza kod lijevanja od poliuretanske krute pjene
Katalizatori za lijevanje pjene uglavnom su aminski katalizatori. Odgođeni aminski katalizatori mogu se koristiti za produljenje vremena izbjeljivanja kako bi se ispunili zahtjevi za punjenje kalupa. Ova vrsta katalizatora može poboljšati fluidnost sustava sirovina, ali ne utječe na njegovu otvrdnjavanje. Izocijanat Indeks je nešto veći od 100, npr. 105. U procesu izlijevanja i pjene, temperatura sirovine i temperatura okoline izravno utječu na kvalitetu pjenastih plastičnih proizvoda. Temperatura okoline je poželjno 20-30 stupnjeva, a temperatura sirovog materijala može se kontrolirati na 20-30 stupnjeva ili nešto više. Teško je dobiti visokokvalitetne proizvode ako je temperatura previsoka ili preniska. Za proizvode velikih razmjera kao što su brodovi i vozila, teško je kontrolirati temperaturu okoline lijevanjem na licu mjesta.
Zahtjevi za kalup su razumna struktura, lako rastavljanje i montaža, mala težina, određena otpornost na pritisak i dobra završna obrada unutarnje površine. Istovremeno, prema veličini i različitim oblicima kalupa, izbušite više redova na odgovarajućim pozicijama. Stoma. Materijal za izradu kalupa je uglavnom aluminijska legura, a ponekad se koristi i čelični kalup. Temperatura kalupa izravno utječe na brzinu odvođenja reakcijske topline. Temperatura kalupa je niska, omjer pjene je mali, gustoća proizvoda je visoka, a koža je debela; visoka temperatura plijesni Naprotiv. Kako bi se proizvodili visokokvalitetni proizvodi od pjenaste plastike, temperatura kalupa se općenito kontrolira u rasponu od 40-50 stupnjeva. Kada su temperatura materijala i temperatura kalupa niske, kemijska reakcija se odvija sporo, a vrijeme stvrdnjavanja pjene je dugo; temperatura je visoka, vrijeme stvrdnjavanja je kratko. . Kada se pjena ubrizgava u kalup, kalup i proizvod prije uklanjanja treba osušiti u okolini s višom temperaturom, kako bi se kemijska reakcija mogla završiti. Ako je vađenje prerano, stvrdnjavanje će biti nedovoljno i pjena će se deformirati. Sirovine Raznolikost i oblik i veličina dijelova su različiti, a različito je i potrebno vrijeme sušenja i temperatura. Općenito, oblikovanu pjenu potrebno je sušiti u kalupu 10 minuta prije nego što se može izvaditi iz kalupa. Zbog kratkog vremena miješanja, učinkovitost miješanja je čimbenik na koji treba obratiti pažnju. Ručno izlijevanje i pjenjenje , Mješalica treba imati dovoljnu snagu i brzinu rotacije. Miješanje je ujednačeno, pjenaste stanice su fine i ujednačene, a kvaliteta je dobra; miješanje nije dobro, stanice su guste i neravne, a čak ni kemijski sastav ne zadovoljava zahtjeve formule u lokalnom području. Uvelike utječu na kvalitetu proizvoda.
