Znate li koje su glavne sirovine poliuretanske pjene?
Tvornica Hyundai Motor Company u Ulsanu isključivo će koristiti BASF-ovu kombinaciju poliuretanske pjene Elastoflex za proizvodnju automobilskih sjedala. Ova visokoelastična poliuretanska pjena ima nizak sadržaj VOC-a i uglavnom se koristi u proizvodnji autosjedalica i naslona za glavu.
U usporedbi s tradicionalnim pjenama, Elastoflex poboljšava udobnost, elastičnost i svojstva{0}}nosivosti sjedala i naslona za glavu, na primjer.
Kako bi zadovoljio najstrože propise o kontroli emisija, BASF je također optimizirao proces proizvodnje polieter poliola. Polieter polioli koriste se u proizvodnji Elastoflex poliuretanske pjene, koja se koristi u proizvodnji -udobnih sjedala. Optimizirani proizvodni proces omogućuje BASF-u proizvodnju specijalnih polieter poliola s niskom cijenom, visokim performansama i niskim emisijama VOC.
U testovima koje je provela vodeća svjetska agencija za testiranje SGSKorea, Elastoflex je smanjio emisije acetaldehida i formaldehida za više od 30 posto, pomažući poboljšanju-kvalitete zraka u vozilima i zdravlja vozača automobila. Terenska ispitivanja su također pokazala da novorazvijeni poliuretanski sastav ima izvrsna svojstva protoka i smanjenu stopu oštećenja proizvoda, što rezultira poboljšanom produktivnošću proizvodne linije.
U proizvodnji automobila, autosjedalice zauzimaju veliko područje, što izravno određuje broj korištenih materijala. Automobili postupno utječu na način života ljudi i čine putovanje sve ugodnijim. Tradicionalne autosjedalice uglavnom su kožni proizvodi, a većina ih je izrađena od spužve i drugih materijala kojima nedostaje određeni stupanj udobnosti. Danas, fleksibilna poliuretanska pjena plastika Kao jedan od materijala za proizvodnju autosjedalica, visoke je kvalitete i niske cijene, a proizvođači ga postupno primjenjuju u velikom broju proizvodnje automobila.
Poliuretanska pjena je vrsta relativno mekog novog materijala određene elastičnosti. Ima mnogo pora, gustoću potplata, dobru otpornost, apsorpciju zvuka, ventilaciju i dobra svojstva toplinske izolacije. Koristi se u svim aspektima života. Mnogi proizvođači odlučuju koristiti poliuretansku pjenu visoke{0}}e elastičnosti kao materijal za autosjedalice, a izvedbu tog materijala ljudi postupno prihvaćaju.
Statička udobnost autosjedalice odnosi se na to može li odgovarajući odnos između autosjedalice i ljudskog tijela korisnicima pružiti udobne uvjete sjedenja. Statička udobnost sjedala povezana je s parametrima veličine, površinskom obradom i karakteristikama podešavanja sjedala.
Sastav autosjedalica uglavnom su pjenasti materijali visoke elastičnosti i male gustoće, koji mogu spriječiti izgaranje tvari. Danas kineska vlada ima strože zahtjeve za automobilske materijale, zahtijevajući da maksimalna vrijednost izgaranja bude manja ili jednaka 70 mm/min. Takvi propisi uvelike povećavaju sigurnost samog automobila, a koristi se fleksibilna poliuretanska pjena s ovim standardom brzine gorenja. Izrada sedla također se postupno pojavljuje u vidnom polju proizvođača.
Otpornost na habanje fleksibilne poliuretanske pjene koristi se kao sirovina za autosjedalice. Krhkost mnogih plastičnih proizvoda čini ih nemogućim za dugotrajnu upotrebu, ali fleksibilna poliuretanska pjena ima dobru otpornost na habanje. Ima jaku vlačnu čvrstoću i otpornost na kidanje, što ga čini vrhunskim performansama. U usporedbi s tradicionalnim autosjedalicama, ima nisku cijenu, dugo vrijeme trajanja i jaku plastičnost. Može se primijeniti na automobile i postupno privući proizvodnju automobila. favorizirani od strane proizvođača.
Razvojem automobilske industrije ljudi imaju sve veće zahtjeve za njezinom kvalitetom, a posebno sigurnost, udobnost i zaštita okoliša postali su trend razvoja suvremenih automobila. QC/T 850-2011 "Poliuretanske pjene za putnička sjedala" izdan i implementiran 2011. prvi je industrijski standard u mojoj zemlji koji predlaže zahtjeve za emisiju poliuretanske pjene za automobilska sjedala. Standard GB/T 7630-2011 "Smjernice za ocjenu kvalitete zraka u osobnim automobilima". To je potaknulo domaće montažne pogone da postave veće zahtjeve za hlapljive organske spojeve (VOC), mehanička svojstva i svojstva udobnosti autosjedalica.
Poliuretanska fleksibilna pjena odnosi se na porozni ili mrežasti pjenasti (spužvasti) materijal određene elastičnosti i mekoće. Njegova izvanredna svojstva su mekoća, dobar odboj, apsorpcija zvuka, ventilacija, očuvanje topline, puferiranje, apsorpcija energije itd., a prema različitim Postoje i različite karakteristike područja primjene.
Poliuretanska fleksibilna pjena naširoko se koristi u svim aspektima svakodnevnog života ljudi i mnogim industrijskim poljima otkako je Bayerova poliesterska fleksibilna pjena (spužva) započela industrijsku proizvodnju 1952. Nakon više od 60 godina razvoja, domaća fleksibilna pjena Stvarna proizvodnja procjenjuje se na više od 3 milijuna tona. Glavne vrste proizvoda su materijali otporni na udarce, materijali za zvučnu izolaciju, materijali za filtere, materijali za toplinsku izolaciju, materijali za pakiranje, ukrasni materijali, materijali za odjeću i tako dalje. U pogledu vrste proizvodnje, fleksibilna poliuretanska pjena uglavnom uključuje: blok pjenu (običnu spužvu), visoko{3}}prešanu pjenu, samo-pjenu za kožu, sporo-odbojnu pjenu itd. .
Tehnologija proizvodnje hidrofilne poliuretanske fleksibilne pjene
1. Osnovne značajke
Ima veliki afinitet prema vodi, brzo upija vodu i ima veliku količinu vode, visoku mekoću (dobar osjećaj pri ruci) i dobru elastičnost; mikroskopske stanice su fine i imaju retikularnu otvorenu-staničnu strukturu, te njihov izvrstan biološki afinitet i kompatibilnost s krvlju. Proširuje svoju široku primjenu u kozmetičkim i medicinskim područjima.
2. Trenutni opseg primjene
Karakteristike hidrofilne poliuretanske pjene također određuju da će imati dobru primjenu u nekim područjima.
(1) Njega i fiziološki proizvodi kao što su madraci za ležeće bolesnike i pribor za higijenske uloške
(2) Medicinske pomoćne tvari, kirurške pomoćne tvari (apsorbirajuća krv je slična pamučnoj vuni)
(3) Pribor za zavoje za traumatologiju, kao što su medicinski protuupalni proizvodi kao što su Band{2}}pomagala, itd.
(4) Blok za dnevno čišćenje, blok za kupanje itd.
(5) Kozmetički proizvodi za njegu, kao što su pufovi, itd.
(6) Materijali za apsorpcionu obradu u posebnim područjima.
3. Proizvodni proces
Trenutno postoje dvije glavne procesne metode koje su industrijalizirane ili su u razvoju, jedna je jedno-metoda (isto kao i metoda proizvodnje obične PU pjene), a druga je dvo{{1 }}korak metoda, odnosno metoda prepolimera.
Uobičajeni pristup{0}}u dva koraka:
(1) Osnovna formula za sintezu predpolimera
Polieter poliol 0-100
Polioli male molekule 0-10
Katalizator 0.2-0.6
TDI 20-50 (nežuti mogu koristiti HDI, IPDI, HMDI, itd.)
Dočasnici posto 3-14 posto
Proces proizvodnje fleksibilne pjene od spužve koja-ne žuti
Trenutno su rasute poliuretanske fleksibilne pjene (spužve) sklone žućenju. Sada se pjena protiv požutenja obično odnosi na dodavanje antioksidansa, stabilizatora topline i stabilizatora svjetlosti tijekom proizvodnje pjene, što može privremeno ublažiti Brzina žućenja pjene lako se požuti uglavnom zbog benzenskog prstena na izocijanat se može postupno oksidirati u kinoidnu strukturu i požutjeti. Osim toga, makromolekularni lanac pjene sadrži karbonil, amino, azo, alkenil itd. Kromofor, kada uđe svjetlost, će selektivno apsorbirati i emitirati svjetlost određene valne duljine, što će rezultirati određenim stupnjem žućenja fleksibilne pjene.
Učinkovita rješenja za suzbijanje žutila
Najučinkovitiji način je korištenje ne-alifatskih izocijanata koji ne žute za pjenjenje. Alifatski izocijanati, kao što su IPDI, HDI i HMDI, itd., uretanske veze koje tvore ovi izocijanati su relativno stabilne. Alifatski amin također nema strukturu konjugirane s benzenskim prstenom i ne tvori pomoćnu skupinu boja, a sam alifatski amin nije lako oksidirati i nije lako izazvati žutilo; stoga odabir alifatskog izocijanata može značajno smanjiti žutilo pjene.
Tehničke poteškoće pjene alifatskog izocijanata
Zapravo, mnogi su ljudi tijekom godina isprobali proizvodnju pjene na ovom području, ali većina ih je naišla na neke tehničke poteškoće manje-više, odnosno alifatski izocijanati općenito imaju nisku aktivnost, a proces pjene je teško kontrolirati i upravljati. Raspon ili geografska širina je vrlo uzak, te je teško napraviti fleksibilnu pjenu koja zadovoljava zahtjeve. Problemi koji se često javljaju u procesu pjene su: urušena ili djelomično kolabirana pjena, gruba pjena, površinski prah ili zatvorene ćelije te ozbiljnije začepljenja. Mjehurići se skupljaju.
Ovdje je potrebno objasniti da pjenasta spužva zapjenjena alifatskim izocijanatom zapravo uopće ne požuti, već će oksidirati i požutjeti vrlo sporo pod dugotrajnim-uvjetima svjetla, vode i topline. Stopa žutila ove vrste pjene je vrlo niska, a ljudima se čini da ne žuti.
Proces pjene
Različiti ljudi ili regije mogu imati različite metode procesa pjene, uglavnom zbog različitih formulacija, odabira katalizatora i doziranja. Ova metoda nije jedina i služi samo kao referenca.
Visoko aktivni polieter i drugi aditivi prethodno se-miješaju na sobnoj temperaturi, a zatim se izliju u IPDI i miješaju 6-15 sekundi, a zatim se izlije u prethodno-zagrijanu kutiju za pjenjenje . - Nakon 30 minuta, gurnite blok i dozrijevajte na sobnoj temperaturi 24 sata prije rezanja. Stanice su ujednačene i fine, visoke čvrstoće, dobre elastičnosti, bez usitnjavanja i općenito bez skupljanja. Kada se pojavi mala količina skupljanja, morate lagano pritisnuti. Potreban je poseban oprez da se ne koriste cijepljeni polieterpolioli.
Proces proizvodnje mikrocelularnog fleksibilnog pjenastog materijala
1. Nanošenje mikroporozne meke pjene
Ovdje treba napomenuti da se mikrostanična pjena ne odnosi na mikrostanične PU elastomere (kao što su potplati, ulošci,-brtvila za tračnice za velike brzine, gume, opruge za automobile, itd.), već meke visoke- ploča od poliuretanske pjene gustoće. Spada u specijalnu poliuretansku meku pjenu. Ova poliuretanska fleksibilna pjenasta ploča naširoko se koristi u komunikacijama, računalima, kućanskim aparatima, digitalnim proizvodima, drugim elektroničkim proizvodima, materijalima za cipele, medicinskoj opremi, hardveru itd. kao materijali za brtvljenje, apsorpciju udara i amortizaciju.
2. Izvanredna izvedba
Visoko brtvljenje, visoka apsorpcija energije (visoka amortizacija), visoka dimenzijska stabilnost. Izvrsna otpornost na deformaciju kompresije, vodootpornost, otpornost na visoke temperature, otpornost na starenje, zaštita okoliša i bez zagađenja itd.
3. Osnovni proces oblikovanja
Ovaj postupak pjene se razlikuje od običnog postupka za pjenjenje na bazi vode{0}}kemijske tvari ili običnog fizičkog sredstva za pjenjenje (kao što je diklormetan, itd.), ali usvaja trajnu metodu pjene ubrizgavanjem plina, a osnovni proizvodni proces prihvaća više{ {1}}komponentni niskotlačni-postupak pjene. Mehanički se izlije na papir za oslobađanje transportne trake i kontinuirano se struže do ujednačene debljine, a zatim stvrdnjava gelom konstantne temperature u tunelu za sušenje. Proizvod se umota u rolu i zatim se-osuši; jedinstveni proces pjene određuje izvanredne performanse materijala.
Tehnički fokus:
Katalizatori organometalne soli prikladni su za kontrolu brzine reakcije.
Stroga kontrola temperature također je važan čimbenik u kontroli kvalitete proizvoda.
Kao jedan od šest glavnih sintetičkih materijala u svijetu, industrija poliuretana se posljednjih godina brzo proširila. Prema "Prognozi trenda tržišta poliuretanske industrije u Kini 2016.-2022. i Izvješću o istraživanju trendova" koje je objavio Booz Data: globalna proizvodnja poliuretanskih proizvoda premašila je 21 milijun tona, od čega proizvodi s pjenastim sustavom i sustavima bez pjene svaki čini polovicu zemlje, a njegov ogroman potencijal rasta spreman je za pozornost.
Trend opsega proizvodnje je očit. U proizvodnji, poliuretanska industrija, kao i većina kemijskih industrija, ima sve očitiji trend intenziviranja i razmjera. Kako tehnologija proizvodnje poliuretana postaje sve zrelija, proizvodi postaju sve popularniji, a područja primjene i dalje se šire, proizvođači smatraju da, kako bi zadržali određenu razinu profitabilnosti, moraju imati određenu ekonomiju razmjera. Kao rezultat toga, opseg novih poduzeća je sve veći i veći, a proizvodni kapacitet se također brzo povećava.
